1. Parameter ဒီဇိုင်း
ဒီဇိုင်းစံနှုန်းများ- GB/T13927-2008
အနားကွပ်: GB/T9113-GB/T9124;JB/T79.1-79.4;HG20592-20635;ASME B16.5 ASME B16.47
ဝက်အူကြိုး: GB/T7505 55°;GB/T12716 60°;BSP ဗြိတိသျှပိုက်ချည်;NPT အမေရိကန်ပိုက်ချည်
ဖွဲ့စည်းပုံ အရှည်: GB/T12250 သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ
စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှု: GB/T12251
Shell စမ်းသပ်မှု | ဒီဇိုင်းဖိအား 1.5 ဆ | Valve ကိုယ်ထည် | WCB/HT/QT | |
လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှု | လေထုဖိအား | 0.4~0.6MPa | Valve အဖုံး | WCB/HT/QT |
ဖိအား | 0.4~0.6 MPa | မျှောပါ။ | Austenitic သံမဏိ | |
အများဆုံးအလုပ်လုပ်အပူချိန် | 350 ℃ | Valve ထိုင်ခုံ | Austenitic သံမဏိ | |
အလုပ်ဖိအားအပိုင်း | 0.01~4.0 MPa | ဇကာ | Austenitic သံမဏိ | |
အများဆုံးခွင့်ပြုအပူချိန် | 280 ℃ ~ 540 ℃ | Diaphragm | အထူးသံမဏိ | |
အနိမ့်ဆုံး supercooling အပူချိန် | ≈0 ℃ | ဖိအားကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင် | A105+ သံမဏိ | |
အမြင့်ဆုံးနောက်ပြန်ဖိအားနှုန်း | 90% | Gasket | PPL/H62 | |
Load ၏ Leak နှုန်း | ≈0 | မင်းတုံး | 35CrMoA | |
အလုပ်လတ် | ရေနွေးငွေ့ Condensate | ဝက်အူခွံ | 45 |
၂။နေရာရွှေ့ပြောင်းမှုဒေတာ
လုပ်ရည်ကိုင်ရည် | ၁၅~၂၅ | ၂၅~၅၀ | ၅၀~၈၀ | 80~100 | 125~150 | |
ဖိအား MPa | B | D | F | G | G | |
၀.၁၅ | ၁၁၁၀ | ၅၄၆၀ | ၁၉၅၀၀ | ၂၇၆၀၀ | ၃၅၇၀၀ | |
၀.၂၅ | ၁၀၀၀ | ၅၃၅၀ | ၁၈၀၀၀ | ၂၅၁၀၀ | ၃၀၂၀၀ | |
၀.၄ | ၉၅၀ | ၄၇၀၀ | ၁၇၀၀၀ | ၂၂၇၀၀ | ၂၇၃၀၀ | |
၀.၆ | ၈၁၀ | ၃၅၉၀ | ၁၄၃၀၀ | ၁၈၂၀၀ | ၂၃၀၀၀ | |
၁.၀ | ၆၆၀ | ၃၁၉၀ | ၁၁၈၇၀ | ၁၆၆၀၀ | ၂၁၂၀၀ | |
၁.၆ | ၅၅၀ | ၂၇၄၀ | ၉၁၈၀ | ၁၂၉၀၀ | ၁၉၉၀၀ |
၃။နိယာမအင်္ဂါရပ်များ
A. အဓိကရည်ရွယ်ချက်နှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်
အလိုအလျောက် အခမဲ့ မျှော့၊ အခမဲ့ မျှော့အမျိုးအစား ထောင်ချောက်များကို ရေနွေးငွေ့အပူပေးသည့် စက်ကိရိယာများနှင့် ငွေ့ငွေ့ပြန်လည်ရယူသည့်စနစ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ရေငွေ့ရည်ဖွဲ့မှု အခြေအနေများကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သောကြောင့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်အပူပေးကိရိယာစနစ်များနှင့် ကွန်ဒစ်ဆိတ်များ ပြန်လည်ရရှိရန်နှင့် မြင့်မားစေရန် ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှုသိသိသာသာအကျိုးသက်ရောက်သည်။ဓာတုဗေဒ၊ ဆီသန့်စင်မှု၊ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်၊ အထည်အလိပ်၊ ဆေးဝါး၊ စက္ကူစသည်ဖြင့် ဖိအားနည်းသော၊ အထူးသဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုအတွက် ဖိအားနည်းသော၊ ကြီးမားပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုအတွက် အသုံးများသော အပ်ငွေထည့်သူများ ကွန်ဒင်းစင်စနစ်သည် ပိုမိုသင့်လျော်သော စက်ကိရိယာဖြစ်သည်။ .
B. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
aပြည့်ဝသောရေနှင့် condensate ၏ဆက်တိုက်ထုတ်လွှတ်မှုဆီသို့;ရေအပူပေးကိရိယာများသည် အမြင့်ဆုံးအပူထိရောက်မှုသို့ စုပုံမည်မဟုတ်ပါ။
ခရေနွေးငွေ့ဖိအားမသက်ရောက်သောအခါ၊ရေပိုက်ခုံအဖွင့်အပေါက်ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန် Float ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နေပြီး တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်
ဂ။ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်;အဆင့်မြင့် ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် မျှော့ထောင်ချောက်များကို အသုံးပြုထားသော ထုတ်ကုန်စီးရီးများ၊ မြင့်မားသော တိကျမှု၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ခြင်း
ဃ။အတန်းလေထု စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သည်။အလိုအလျောက် အခမဲ့ မျှော့နေသော ရေနွေးငွေ့ ထောင်ချောက်များသည် အအေးနှင့် ပူသော ဓာတ်ငွေ့များ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို အလိုအလျောက် ဖယ်ထုတ်ပြီး၊ လေသော့ခတ်ခြင်း ဖြစ်စဉ်ကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။
ငအသက်ရှည်;Float sealing သည် စက်လုံးတစ်ခုလုံးကို ပုံသေမဟုတ်ပဲ၊ စုစည်းထားသော ဝတ်ဆင်မှုအားလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
fမြင့်မားသောဖိအားကိုခွင့်ပြုရန် သေးငယ်သောအအေးခံခြင်း။
ဆCondensate ပြန်လည်ရယူခြင်း။
ပိုမိုကောင်းမွန်သောရလဒ်များနှင့်အတူ condensate ပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ်တွင်
ဇအလုပ်အခြေခံမူ;အဆို့ရှင်များသည် လေအတက်အကျ၏ နိယာမကို အသုံးပြုကာ ရေငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုပမာဏအလိုက် လွင့်မျောခြင်းအတွက် ရေအဆင့်ဖြင့် ပြောင်းလဲခြင်း၊ အဆို့ရှင်အဖွင့်အပေါက်၏ အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လွှတ်သော ကွန်ဒင်းဆိတ်တစ်ခု။နို့ဆီများ အောက်ခြေသို့ ဆွဲငင်အားဖြင့် မျှောနေချိန်တွင် ရပ်တန့်ရန် ယိုစီးသော အဆို့ရှင် ထိုင်ခုံအပေါက်ကို ပိတ်ပါ။ရေမျက်နှာပြင်အောက် ထိုင်ခုံရှိ ရေနုတ်မြောင်းအပေါက်များ၊ ရေ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ခွဲခြားထားသည့် ရေတံ ဆိပ်၊ အခြေခံအားဖြင့် ရေနွေးငွေ့ ယိုစိမ့်မှု မရှိစေရ။
4. လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်
A. လမ်းပေါ်ရှိ ရေနွေးငွေ့ငွေ့ငွေ့ထုတ်လွှတ်သည့်ပိုက်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုပြင်ပါ။
B. လေထုတ်လွှတ်မှုအား ရေဖိအားပေးရန် (ဥပမာ-ကွန်ပရက်ဆာရေသိုလှောင်ကန်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများ စွန့်ထုတ်ရန်)
C. အလိုအလျောက် ဖျော့ဖျော့၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လွှတ်သည့် အခမဲ့ မျှော့အမျိုးအစား ထောင်ချောက်များ၊ ဆက်တိုက် ထုတ်လွှတ်မှုတွင် အချို့သော အဆင့်တစ်ခုအထိ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ရေများ ဖွဲ့စည်းမှု။Thermal Static စတင်သည် air evacuation valve ကို ဖယ်ထုတ်ပြီး air lock ကိုကာကွယ်ရန်၊ hot condensate drain valve သည် trap valve chamber သို့ရောက်ရှိသောအခါတွင် ပိတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပင်မ valve system ကိုဖွင့်ရန်အတွက် condensate discharge valve seat မှ ရေမျက်နှာပြင်သည် float ဖြစ်ပါမည်။ ပင်မအဆို့ရှင်ကို ပိတ်ရန် အပေါက်သည် ရေနွေးငွေ့များ ရောက်ရှိလာပြီး မျှောချသွားပါသည်။
စတင်သောအခါတွင် မြင့်မားသောဝန်ပါရှိသည့် အလိုအလျောက် မျှော့လွတ်၊ အခမဲ့ မျှော့ငွေ့ထောင်ချောက်များ၊ အလုံပိတ်၊ ရေစိုခံခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်သော တူတူဝိသေသလက္ခဏာများ။
5. သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုနှင့်ထိန်းသိမ်းမှု
မှန်ကန်သော တပ်ဆင်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ လုံခြုံရေးနှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသည် တစ်ခုတည်းသော အာမခံချက်ဖြစ်သည်။
A. အများဆုံးပစ္စည်းများ၏ဖိအားနှင့်အပူချိန်ကိုစစ်ဆေးပါ။ထုတ်ကုန်သည် ထည့်သွင်းထားသည့်စနစ်၏ အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအခြေအနေများထက်နည်းပါက၊ လုပ်ဆောင်ချက်ကို သင်ထည့်သွင်း၍မရပါ။ပိုက်စနစ်များတွင် ဖိအားများလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဘေးကင်းရေး ကိရိယာများ ပါ၀င်ကြောင်း သေချာပါစေ။
B. ဓာတ်ငွေ့ရှင်းလင်းရေးလိုင်းများကိုဖိအားမပေးမီတပ်ဆင်ရပါမည်၊ အညစ်အကြေးများ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ အပျက်အစီးများနှင့်အခြားအရာများကိုဖယ်ရှားပါ။
C.ဤအစီအရီသည် ထောင်ချောက်တံခါးများဖြစ်သည့် ရေနွေးငွေ့ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ ဖြတ်ထားသော အဆို့ရှင်မတိုင်မှီ တပ်ဆင်ထားသည့် အောက်ပိုင်းနေရာများတွင် တပ်ဆင်သင့်သည်။bypass valve နှင့် bypass valve ကိုတပ်ဆင်ရန်အတွက် check valve ပြီးနောက် valve ကို တပ်ဆင်သင့်ပါသည်။
D.Media စီးဆင်းမှုအဆို့ရှင်ကို လိုင်းပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုထားသည့် ဦးတည်ရာလမ်းကြောင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အခြေခံအဆင့်ကို တပ်ဆင်ရမည်။
E.Valve အား တိမ်းညွှတ်သည့်အဆင့်တွင် တပ်ဆင်သင့်သည်၊ အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက်ကိုယ်ထည်ကိုယ်နှိုက်ကို ရည်ညွှန်းသည်၊ ညွတ်၊ ပြောင်းပြန်၊ စသည်တို့ကို ခွင့်မပြုပါ။
F. စနစ်၏တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြီးနောက် အမှားရှာပြင်ရန်မလိုအပ်မီ valve ၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုအာမခံနိုင်သည်။နှိုးစက် သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ကိရိယာများကို စမ်းသပ်ရပါမည်။
G. တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လွှမ်းမိုးမှုမဖြစ်စေရန် အပူပေးကိရိယာတစ်ခုစီ တပ်ဆင်ခြင်း။အပူပေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် နီးနိုင်သမျှဝေးဝေး ထောင်ချောက်များ။
မှတ်ချက်- အရည်၏ အပူချိန် 100 ℃ ရောက်ရှိနိုင်သည်ကို သေချာစေရန် လေထုထဲသို့ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို ဖမ်းချုပ်ထားလိုပါက၊
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၇-၂၀၂၂